處理的全名硬陽(yáng)極氧化處理。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度的一般要求25-150,大多數(shù)的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度的50-80,膜厚度小于25硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜,用于其他場(chǎng)合的牙齒和螺旋零件、耐磨、絕緣的陽(yáng)極氧化膜厚度約50,在一些特殊的工藝條件,生產(chǎn)所需的厚度超過(guò)125硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜,但必須注意陽(yáng)極氧化膜較厚,其外層顯微硬度可以降低膜層表面的粗糙度增加。

　　硬質(zhì)氧化全稱(chēng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。

　　硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施。例如：對(duì)于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2.5A/dm以上。

　　硬質(zhì)陽(yáng)極氧化電解方法很多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水楊酸及其它的無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)酸等。所用電源可分為直流、交流，交直流疊加，脈沖及疊加脈沖電源等幾種，廣泛應(yīng)用的有下列幾種硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。

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